分散机的常规操作
一、开机前准备
1、工作前须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机
1、将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。
3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。
ps：如发现异响及异常震动现象，应停车检查原采取措施排除后才能继续工作。
三、停机
1、按停车按钮，使叶轮全部停止转动。
2、开上升按钮，高速分散机厂家，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。
3、在升起时不能到升限顶部，防止液压油泵超压运行，
损坏液压泵。
4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
四、日常维护保养
1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
4、禁止淋水溅水到机电箱上。
分散设备
预混合以混合为主，琅菱高速分散机， 并起到粗分散的作用。 过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，高速分散机， 与其配套的预混合设备是各种类型的搅浆机。 近年来， 研磨分散设备以砂磨机为主， 与其配套的也改用高速分散机， 这是目前使用广的预分散设备。
升降后旋转， 所以一台高速分散机可配2~4个固定容器轮流使用 。 高速分散机的机身装有液压升降和回转装置。 液压升降装置由齿轮油泵提供压力使机头上升， 下降时依靠自重， 下降速度由行程节流阀控制 。 回转装置可使机头回转360°。
高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮 。 叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流， 并产生很大的旋涡。 位于漆浆顶部的颜料粒子， 很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。 在叶轮边缘2. 5~5cm处， 形成一个湍流区。 在这个区域中， 颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用， 使其很快分散到漆浆中。 在此区域之外， 形成上、 下两个流束， 使漆浆得到充分的循环和翻动。
高速分散机的维护和保养
1.三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2.设备若长期停车不用，需切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3.邮箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗邮箱，滤网每日清洗一次，在换油后两三天内清洗一次
4.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，高速分散机定制，在使用过程中发现过热或不正产噪音应及时检查。
5.如因起载而热继电器动作引起停车，则需掀下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6.交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7.高速分散机定期检查分散机易损件，如轴承，油封等，发现有磨损立即更换。
8.每天必须摸高速分散机锅检查一次，并认真做好摸锅记录。
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