高粘度分散机可扮演多角色

高粘度分散机是一款可以实现批量化乳胶漆生产的设备，在加工的过程当中，分散机，对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性。

当高粘度分散机在进行工作的时候，它能够用于搅拌、分散工艺程序当中，主要目的是让各种物料的搅拌，溶解分散和调和，配色，高粘度搅拌分散机，通过它，能够让其以固定的方式进行生产，当然它的功能和普通的分散机来讲，它的功能更加具有特色，能够应用于多种产品加工当中。

色漆生产过程中所需的分散

为了取得既经济又的分散方式， 色漆的生产过程通常釆用 4个步骤。

① 预分散 将颜料在带有搅拌器的设备中先与部分漆料混合， 制得属于半成品的拌和色浆， 简称拌和浆。

② 研磨分散 将拌和浆通过各种研磨设备进行分散， 得到颜料色浆 。

③ 调漆 在带有搅拌器的调漆罐中， 向颜料色浆中加入余下的漆料及其他助剂、 溶剂，涂料助剂分散机价格， 必要时进行调色以达到色漆质量要求 。

④净化包装 通过不同过滤设备除去机械杂质及粗粒， 然后包装为成品 。

色漆的生产过去主要是间歇式， 现在已出现连续式生产。 适应连续生产的设备特别是研磨分散设备近年发展较快 。 色漆的生产工艺一般按所用研磨分散设备来划分， 的为砂磨分散工艺、 辊磨分散工艺和球磨分散工艺 。 色漆的生产通常按所生产品种形成专业生产线， 避免不同品种间的干扰。

制造和使用颜料分散体有三个阶段: ①预混合， 即将干颜料拌入漆料中并消除结块; ②施加足够的剪切应力分离颜料聚集体; ③调稀成漆， 即将颜料分散体与配方中的剩余组分混合而成漆 。

高速分散机的工作原理：

物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰撞和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散，均质混合，加速溶解，将液体及液拌、溶解和分散，完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。速度可任意调节（电磁调速80-1250r／min和变频调速80-1450r／min）。高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流和产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。 中速作搅拌溶解作用，高速作分散均质作用。  

高速分散机广泛应用于：涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、、石油、、日化等领域。

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